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两种基本类型的废铁破碎机分别是复摆式破碎机和简摆式破碎机。在工程中得到广泛应用。两者的结构及性能各有下列优缺点。

1)由于复摆式废铁破碎机将简摆废铁破碎机的连杆与动腭合而为一且只有一个肘板，所以其结构更加简单。具有结构简单、运动可靠、重量轻等优点。

2)简摆废铁破碎机实质上是一个增力六杆机构。特别是当前后推力板间的夹角趋于180°时，可以产生很大的破碎力。因此在大型破碎机中一般采用这种结构，这是复摆破碎机所不具备的优点。

3)复摆废铁破碎机动腭上各点的轨迹分布比较含理，其水平行程沿动腭腭板面由下至上逐渐加大，正好满足破碎大块物料需加大压缩呈的要求，排料时动腭下端点向下运动，促进排料以利提岛生产能力。简摆腭式破碎机动腭腭板面上各点轨迹分布，正好S复摆腭式破碎机相反，欲加大上部水平行程以满足破碎大块物料之需要，则下部水平行程将更大，从而造成产品粒度更加不均匀。为消除该缺陷，也有把动鄂悬挂点提高且向前移动至破碎腔齿角平分线上，以减小上、下水平行程的巨大差异，但效果不大且加大了机构的尺寸。因此复摆废铁破碎机比简摆废铁破碎机的生产率高30%左右。

从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。

废钢破碎机厂家介绍金属材料中的实际晶体

　　金属材料中的实际晶体都是有缺陷的。晶体缺陷有三种：①点缺陷如晶格中的空位；②面缺陷亦即晶粒界；③线缺陷称为位错。空位的产生是由于晶格中某一原子积累了较髙的能，它不再像普通原子那样仅仅在其平衡位置附近振动，而是能运动到较远的地方甚至金属材料以外，这样该原子在晶格中的位置就空了出来，而其相邻原子的平衡位置也会发生一点改变，造成晶格的畸变。晶粒界是多晶体材料中各个晶粒的边界；每个晶粒内金属原子都按照相同的晶格方向排列，而相邻晶粒内的晶格方向各不相同，到了交界处，两个晶粒的原子不再按一致的顺序排列下去，于是构成分割晶粒的边界。金属中的杂质原子也多聚集在晶粒界上。晶粒界对钢的性能有不小的作用。

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